终冷温度相关论文
利用热模拟方法测定低屈强比耐火耐候钢不同速率冷却后的组织。对比轧后弛豫工艺与未弛豫工艺以及终冷温度对试验钢性能的影响,利......
轧后冷却是影响钢板组织性能的重要工序之一，其中终冷温度是冷却过程的关键控制参数。由于传统的温控数学模型与自学习模型精度较差......
针对Q390D钢板抗拉强度高、伸长率低的问题,从终冷温度、取样位置和金相组织等方面分析了原因。认为钢板ACC终冷温度低、头部过冷......
随着石油、天然气工业的发展，石油、天然气输送管道发展十分迅速。在我国，随着国民经济的快速发展和对石油、天然气能源消耗的不断扩......
通过控制冷却工艺,获得不同组成比的针状铁素体复相组织试验钢,利用光学显微镜、扫描电镜等分析方法,对复相组织进行定量分析,探讨......
<正> (1)大断面轴承钢轧后控制冷却基本理论研究。主要研究大断面轴承钢的轨后快冷工艺制度,冷却方式与组织状态之间的关系;钢材温......
利用热模拟方法测定低屈强比复合析出强化钢不同速率冷却后的显微组织并绘制动态连续冷却转变曲线,然后对比了不同终冷温度下试验......
根据某厂热连轧轧后层流冷却设备以及改造后超快速冷却设备的布置特点,利用有限元差分法模拟了一个典型钢种分别经过2种不同冷却模......
介绍了鞍钢5500mm宽厚板生产线生产抗大变形管线钢X80的工艺及钢板性能.抗大变形管线钢具有高的抗变形能力,即具备高的均匀伸长率......
通过工业大生产中的实际数据,分析了化学成分、控轧制度和水冷工艺对管线钢X60的屈强比的影响.工业数据表明,碳含量的适当提高和铌......
采用光学显微镜和万能拉伸试验机等研究了轧制过程中的开冷温度和终冷温度对Q550D钢板的显微组织、铁素体和M/A岛占比以及室温拉伸......
本文以国内某中板厂层流冷却改造项目为背景，对中厚板层流冷却数学模型进行研究，建立了层流冷却控制系统，并对系统中的数学模型进行了......
采用力学性能测试、光学显微镜、透射电镜等方法，研究了终冷温度对低屈强比高强钢组织和性能的影响。结果表明，随着终冷温度的降低，钢......
利用MMS-200热力模拟试验机对U75V钢轨钢进行了热处理试验,研究了不同终冷温度和保温时间对U75V钢的显微组织和硬度的影响。结果表......
不同终冷温度对低碳贝氏体钢的力学性能有较大影响,金相分析的结果表明其组织的差异导致了力学性能的不同,并简单分析了组织对性能......
针对南京钢铁股份有限公司生产的Q550D高强板冲击功不稳定的技术难点,分析了道次压下量、终轧温度和终冷温度对Q550D钢板冲击性能......
借助DWT(落锤撕裂试验),利用金相显微镜,扫描电镜和X射线仪,研究了终冷温度对X80管线钢撕裂性能的影响,并测定了X80管线钢的织构类......
以50 mm厚规格Q460C工程机械用钢的成分体系和现有生产工艺流程为基础,结合全厚度金相组织、维氏硬度和冲击性能试验,分析了抗拉强......
利用流变测量技术首次对青海胶凝原油的熔化特性进行了详细的研究．结果表明：胶凝原油的熔化温度要远高于其胶凝温度，同时原油熔化过程......
以GCr15轴承钢棒材为研究对象,研究了超快速冷却终冷温度对其组织性能的影响。研究发现：高温终轧后以大于100℃/s的冷却速度超快速......
为了开发微合金化热轧低硅多相钢,在不含替代硅的合金元素的化学成分设计基础上,通过热轧实验研究了终冷温度对显微组织和力学性能......
本文研究了在线热处理（UFC＋DQ＋Online T）工艺——终冷温度对9Ni钢低温韧性的影响。利用XRD法测定了不同终冷温度对9Ni钢内回转奥氏体含......
针对HRB400级带肋钢筋成本过高、轧机产量提高后冷床冷却能力不足问题,研制轧后快速冷却装置。通过对小规格热轧带肋钢筋进行轧后......
窄带钢SPA-H在热轧过程中使用超快冷工艺,冷却速度160~200℃/s。通过改变终轧温度和超快冷冷却方式对比实验,得出最优工艺为终轧温......
文章针对包钢2250mm热轧产线采用两段式冷却,设定不同的终冷温度对中碳合金钢的显微组织和性能进行了研究。结果显示,随着终冷温度......
通过分析层流冷却过程中钢板终冷温度的各种影响因素，建立了终冷温度的BP神经网络预报模型，确定了网络的输入、输出量．运用“试凑法”......
通过在生产实践中对奥氏体3种基本转变类型的研究，确立了低碳锰钢系列不同钢种的ACC水冷工艺。对铁素体，珠光体类钢，用弱水量冷却强度......
在一定的轧制制度和轧后控冷速度下，通过控制终冷温度得到不同微观组织的管线钢，从中研究了显微组织对管线钢屈强比的影响，结果表明，在......
通过调整热轧的温度控制及轧后冷却强度,低碳铝镇定钢的组织和性能得以优化,在电炉冶炼的前提下Rel能控制在300MPa以内,延伸达到40......
影响原油添加纳米降凝剂改性效果的温度,主要包括一次综合处理温度、终冷温度及二次处理温度,本文针对大庆原油分别在室内及北京—......
根据变形量、终轧温度、终冷温度等终轧工艺参数的变化，研究控轧控冷工艺对700MPa级低碳贝氏体钢组织性能的影响，从而得出满足700MPa......
设计了一种超低碳Fe-Mn-Nb-Cu-B系屈服强度为690 MPa级工程机械结构用钢,利用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等仪器研究了不同终冷......
试验分析了开冷温度、冷却速度和终冷温度对X80HD2管线钢组织和性能的影响,结果表明,在不同开冷温度下,均能得到铁素体和贝氏体双......
钢轨闪光焊后需要对接头进行焊后热处理,提高接头韧性。目前,国内焊轨基地焊后热处理均采用固定风压和喷风距离来降温,通过喷风时......
利用MMS-300热模拟试验机模拟研究了管线钢两阶段轧制的控轧控冷工艺。通过控制不同的终轧温度和终冷温度，并在17℃／s冷却速度下控制......
对高强建筑用钢进行控轧控冷处理,研究终冷温度(350~650℃)对该钢显微组织与室温拉伸性能的影响。结果表明:在终冷温度为650,550℃......
研究了X80管线钢在不同终冷温度下的微观组织与主要热轧织构组分的演变规律。借助光学显微镜(OM)及扫描电子显微镜(SEM)观察了热轧......
通过不含Mo的化学成分设计和三种工艺试验,确定了最佳的L485M级管线钢轧制工艺。采取降低加热温度以及对控轧控冷工艺的深入研究,......
随着石油、天然气工业的发展,石油、天然气输送管道发展也十分迅速。在我国,管线是输送油、气最为经济而有效的工具,应用广泛;随着......
<正> 大型铸锻件的特点是锻件的钢锭或铸钢件吨位大,钢中总有气体和夹杂物存在,在凝固过程中形成的偏析,钢的成分和组织总是不均匀......
试验用32CrNiMoNb钢（／％：0．32C，0．30Si，0．30Mn，0．012P，0．004S，1．25Cr，1．20Ni，0．36M0，0．05Nb）经200kg真空感应炉熔炼，铸成135mm×135mm铸坯。在实验室550......
讨论了大庆原油加纳米降凝剂处理后,终冷温度对再次加热温度与改性处理后原油的低温胶凝结构的影响.首次加热温度65℃、终冷温度30......
为了改善碳化物网状级别,本课题是在高温再结晶区终轧(终轧温度约950℃)后进行快速冷却,并控制终冷温度在780℃～830℃之间,试验的结......
通过真空感应炉冶炼了Q690qE试验钢,并采用不同的控制轧制+超快冷工艺将试验钢轧制成12 mm厚的钢板。对钢板组织和性能进行了检测,......
传统的轧后控冷系统以温度作为主要控制目标,忽略了对冷却速率及冷却均匀性的控制,为此,作者开发了超快速冷却系统,实现了冷却路径......
